在日常生產(chǎn)中，花崗石制砂機(jī)具有產(chǎn)量高、破碎率大、產(chǎn)品形態(tài)優(yōu)良等特點(diǎn)。因此，它們被廣泛應(yīng)用于破碎技術(shù)和制砂工藝中。在實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備可能會(huì)減產(chǎn)。
一是原料不符合要求
適用于不同破碎機(jī)的破碎材料也不同。如果將不符合要求的物料注入沖擊破碎機(jī)，如硬度、粒度、含水量等不符合設(shè)備要求的物料，將導(dǎo)致設(shè)備減產(chǎn)。同時(shí)，如果不可壓碎的雜質(zhì)進(jìn)入破碎腔，也會(huì)造成花崗石砂機(jī)減產(chǎn)。
二是部件磨損嚴(yán)重
由于設(shè)備的性質(zhì)，其主要破碎部件，包括轉(zhuǎn)子、破碎室、沖擊板、錘子等，在生產(chǎn)過程中不可避免地會(huì)磨損。當(dāng)這些部件磨損嚴(yán)重時(shí)，會(huì)直接降低設(shè)備對(duì)材料的破碎能力，造成花崗巖出砂量減少。
三是設(shè)備堵塞
造成干擾的主要原因有兩個(gè)。一方面是投入設(shè)備的物料過多；另一方面，投入設(shè)備的物料含水量大，且堵塞物料對(duì)生產(chǎn)影響嚴(yán)重，導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)。減少，二者相互影響，導(dǎo)致設(shè)備減產(chǎn)。
第四，設(shè)備被迫停止
設(shè)備被迫停機(jī)的原因主要是部件損壞。如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)主軸斷裂、軸承鎖死等故障，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此，維修人員需要找出原因，浪費(fèi)較長(zhǎng)的維修保養(yǎng)時(shí)間，導(dǎo)致單位時(shí)間設(shè)備產(chǎn)量下降。
五、 生產(chǎn)工藝不當(dāng)
花崗巖制砂機(jī)是生產(chǎn)中常用的中碎設(shè)備。在設(shè)備制砂應(yīng)用中，主要分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩種工藝。該設(shè)備用于粉磨生產(chǎn)，一般采用破碎工藝。生產(chǎn)工藝選擇不當(dāng)也會(huì)降低設(shè)備產(chǎn)量。
